高效、務實、創(chuàng)新、共贏   
         上海延鋒江森座椅有限公司（簡稱“延鋒江森”）由延鋒偉世通汽車飾件系統(tǒng)有限公司（隸屬上汽集團華域汽車SH:600741）和美國江森自控國際有限公司（NYSE:JCI)共同投資建立。公司成立于1997年，選址于上海浦東康橋工業(yè)園區(qū)。
        公司業(yè)務領域覆蓋座椅總成、機械零件、座椅發(fā)泡、座椅面套、頭枕及頂飾系統(tǒng)等,在全國各主要汽車制造商集聚區(qū)建立工廠，為客戶提供零距離的即時化供貨與服務。同時，公司已進入眾多跨國汽車企業(yè)的全球采購體系，為國際客戶提供超越期望的產(chǎn)品與服務。

         2009年延鋒江森實現(xiàn)銷售收入93.71億人民幣,出口1.11億美元。為了追求精益管理的更高境界，延鋒江森運用先進的BOS業(yè)務運作系統(tǒng)，結合自身特點，不斷追求精益化，始終以質量為核心、創(chuàng)新為動力，以ISO/TS16949、ISO14001、OHSAS18001等管理體系為支撐，持續(xù)超越客戶不斷增長的期望。
        作為全球著名的制造業(yè)企業(yè)，其管理也是采用現(xiàn)代化的信息化管理。使用美國QAD信息化軟件系統(tǒng)，由于子公司、分廠眾多，目前在管理上的進度也不一致，信息化水平和管理系統(tǒng)及版本各分廠子公司各不相同。如此情形，對于總部統(tǒng)一管理難免造成困擾?；谝陨蠁栴}，延鋒江森集團通決定打造一個全新的，信息化管理平臺，其中包括倉庫管理WMS、生產(chǎn)管理MES、MRP物料需求計劃、訂單管理、供應商管理、品質管理、銷售管理等功能模塊。系統(tǒng)平臺可以靈活有效的部署在各個分廠子公司，全面實現(xiàn)信息化統(tǒng)一管理。
 

應用需求
       由于QAD-ERP系統(tǒng)沒有完善的庫位管理，倉庫物料進出缺乏靈活、有效的計劃指導，各業(yè)務部門不能有效協(xié)同工作。導致物料模型體系不科學，庫房業(yè)務效率低，有錯誤無法快速找到原因以及最關鍵的庫房物資狀態(tài)不能實時體現(xiàn)。

       車間生產(chǎn)現(xiàn)場物料多領、錯領、缺料等現(xiàn)象時有發(fā)生，造成生產(chǎn)現(xiàn)場無序混亂，制造成本較高，對車間工位領料員不能很好的控制（只要領料員開領料單，倉庫保管員就發(fā)料）。希望實現(xiàn)根據(jù)生產(chǎn)排產(chǎn)，系統(tǒng)自動生產(chǎn)正向發(fā)料單，指導保管員進行發(fā)料。

       通過對物料倉庫貨物代管，實現(xiàn)對供應商存放延鋒江森倉庫庫存有效管理，同時又保存車間生產(chǎn)不能缺料停產(chǎn)。同時要解決物料倉庫的物料FIFO、提高倉管員向QAD手工錄入的效率等等。
       雖然有周生產(chǎn)計劃做為生產(chǎn)指導，但是整個車間執(zhí)行計劃的狀況無從獲取，決策者是通過車間人員獲取生產(chǎn)過程信息的。如何跟蹤在制品生產(chǎn)過程以及實時獲取真實的車間狀態(tài)信息（計劃執(zhí)行、生產(chǎn)狀態(tài)等）從而及時調整企業(yè)經(jīng)營策略成為車輪公司領導急需解決的問題。
解決之道
       實施分工廠進行，首先實施上海及南京廠的JIT物流系統(tǒng)和WMS系統(tǒng)，以后再實施全國其他工廠的JIT物流系統(tǒng)\WMS系統(tǒng)\MES系統(tǒng)，從2010年9月項目啟動到2010年12月，上海及南京廠的WMS系統(tǒng)已成功上線運行，取得圓滿成功。系統(tǒng)架構圖如下：

 

 

實施過程中主要問題是工廠柔性制造策略致使業(yè)務流程增加和調整的需求。如何做到增加業(yè)務流程后系統(tǒng)快速的適應以及與其它業(yè)務流程的整合，保證適應經(jīng)營策略的改進。在項目整個實施過程中，速威項目組快速反映，積極面對客戶業(yè)務流程的改進與增加。雖然相對增加了項目實施風險，但憑借速威多年項目實施經(jīng)驗的沉淀以及對制造業(yè)需求深刻的理解，卓有成效的完成了項目實施，贏得了客戶的稱贊。

 

延鋒江鋒公司JIT物流系統(tǒng)和WMS系統(tǒng)項目的成功實施，全面提升了物料倉庫及現(xiàn)場的管理，提高執(zhí)行效率和信息透明度。正因如此，延鋒江鋒公司領導決定，在2011年信息化改造整體項目中，再次推廣到全國其他工廠，并選用速威的MES方案，在安亭總成座椅實施，希望其在更多方面發(fā)揮作用。

 

系統(tǒng)特點

 

開放式平臺。JIT物流系統(tǒng)和WMS系統(tǒng)采用先進的面向對象設計模式高效封裝業(yè)務邏輯，您可以基于JIT物流系統(tǒng)和WMS系統(tǒng)開放平臺快速定制企業(yè)特殊應用需求。

系統(tǒng)集成。JIT物流系統(tǒng)和WMS系統(tǒng)采用符合工業(yè)標準的XML消息和協(xié)議能夠非常方便地與現(xiàn)有的ERP系統(tǒng)集成。JIT物流系統(tǒng)和WMS系統(tǒng)也可以通過企業(yè)應用集成解決方案(EAI)實現(xiàn)企業(yè)所有信息系統(tǒng)的集成。JIT物流系統(tǒng)和WMS系統(tǒng)與SAP、ORACLE、易飛、易拓等領先的ERP系統(tǒng)實現(xiàn)可靠集成。

 

自動識別技術。RTD-WMS支持多種碼制條形碼標簽，提供靈活編碼規(guī)則自定義功能，快速準確采集數(shù)據(jù)。JIT物流系統(tǒng)和WMS系統(tǒng)可以和主流的條碼打印設備(Zebra,Datamax等)直接集成，靈活高效打印條碼標簽。

 

高性能數(shù)據(jù)采集。JIT物流系統(tǒng)和WMS系統(tǒng)采用支持無線實時采集、批量采集等各種采集方式的終端采集設備，方便、快捷的完成數(shù)據(jù)收集；或者采用符合工業(yè)標準的通信協(xié)議組建的現(xiàn)場數(shù)據(jù)采集網(wǎng)絡，實時控制采集終端。幫助您減少現(xiàn)場設備投資和設備維護成本。

 

短消息報警。JIT物流系統(tǒng)和WMS系統(tǒng)可采用短消息實時通知您相關的績效指標警報，讓您在遠離計算機的情況下隨時隨地控制系統(tǒng)運行。

 

應用效益

 

 降低生產(chǎn)周期                                                25%

 減少/消除數(shù)據(jù)錄入時間                                    30%~70%

 提高數(shù)據(jù)完整性                                            95%以上

 降低庫存                                                      12%

 生產(chǎn)效率提高                                                60%

 減少到達客戶手中的缺陷                                      50%

 減少上述各過程的統(tǒng)計、記錄工作                               80%

 減少過失                                                       70%

 責任到個人                                                   工人績效提高20%

 減少過失文書工作                                         減少80%

 產(chǎn)品品質在線報告                                         實時性提高99%

 降低廢品率                                                   降低50%

 降低工作有關的傷害                                     降低50%

 提供ERP實時和準確的生產(chǎn)數(shù)據(jù)                    實時、動態(tài)數(shù)據(jù)刷新

 

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